TSV35S-02-30-01-01-05風機振動速度傳感器

工作原理：

振動速度傳感器是利用磁電感應原理把振動信號變換成電信號它主要由磁路系統(tǒng)、慣性質量、彈簧尼等部分組成。在傳感器殼體中都會有固定的磁鐵，慣性質量，而我們在使用彈簧元件時，可將其懸掛于殼上。在工作時，也可以將傳感器安裝在機器上，機器產生振動時。如果在傳感器工作頻率范圍以內，線圈與磁鐵會發(fā)生對應的相對運動、切割磁力線，并且在線圈內會產生相對應的感應電壓，而該電壓值正比于振動速度值。與二次儀表相配接，就能夠顯示出振動速度或位移量的大小，同時也能夠輸送到其它二次儀表以及交流電壓表進行測量。

TSV35S-02-30-01-01-05風機振動速度傳感器

故障排除：

一、電機振動常見原因及消除措施。

1.基礎振動：基礎剛度差或底角螺釘松動或共振。消除措施：加固基礎，擰緊地腳螺釘。

2.三相電流不穩(wěn)：轉矩減小，轉子籠條故障。消除措施：檢測并修理籠條。

二、水泵振動常見原因及消除措施。

1.手動盤車困難：泵軸彎曲，軸承磨損，機組不同心，葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸，調整或更換軸承，重校機組同心度，重調間隙。

2.泵軸擺動過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸，調整或更換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡，離心泵個別葉巣堵塞或損壞。消除措施：重新校葉輪靜平衡或動平衡。

三、使用振動傳感器檢測電機故障。

1.工業(yè)振動分析技術是確定、預測和預防旋轉型設備故障的一種檢測工具。實施設備振動分析將會提高設備的可靠性和工作效率，減少停機時間，消除機電故障。振動分析技術是通用的工具用于確定設備故障，設定設備維修計劃，使設備盡可能長時間地正常工作。

2.這些設備的旋轉組件都有各自特定的振動頻率。而其振動幅度則代表該設備的工作情況或工作質量。振幅的擴大直接表示旋轉組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對于旋轉機械來說，目前主要的分析信號來自振動信號。對于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機器伴有異常的振動和噪音。其振動信號能實時的反應水泵故障信息，應用振動傳感器可以實時監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，以便一時間檢測到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時消除安全隱患。

安裝：

振動速度傳感器通常是用來測量軸承的振動，在少數(shù)情況下也會用來測量轉軸振動。在測量振動速度的時候，如果傳感器安裝方式不正確或者安裝不牢固，都會造成測量結果失真或者由于振動引起傳感器損壞。因此，我們要慎重選擇振動速度傳感器的安裝方式。

當傳感器用于測量轉軸振動時，安裝通常采取在現(xiàn)場用手扶、橡皮泥粘粘水磁吸盤固定、螺栓固定等四種方式。在臨時性振動測量中，大多數(shù)采用手扶傳感器的方式，這種方法測量靈活、使用方便，特別是當振動速度傳感器數(shù)量缺少和傳感器互換性不好時，有著特殊的優(yōu)點;缺點在于測試誤差相對較大，而且工作強度也大。

用橡皮泥粘粘傳感器也比較方便，測量結果正確性相對于手扶效果會好得多。需要注意的是，橡皮泥不能將振動速度傳感器粘貼到垂直平面上，只能固定于水平面上，例如測量軸承座頂部垂直、水平、軸向振動。在粘接牢靠，頻率在50Hz時，該方法*大能量300μm振動。

橡皮泥還有一個缺點，就是粘接力受溫度影響較大，溫度較高和較低都會使粘接力顯著降低，因此它不適用于固定溫度較高的汽輪機高中壓轉子和帶盤車輪的軸承中測量的速度傳感器;冬季冷態(tài)啟動時，軸承溫度過低也不宜采用。

永磁吸盤固定速度傳感器較橡皮泥的方式會更方便，而且目前國內也能制造出尺寸為φ50或50mm*50mm的永磁吸盤，其吸力可達196N，用這樣的吸盤固定500g以下的振動速度傳感器，吸附在水平面上，*大可測量1000μm振動。缺點在于一般機組軸承座表面都涂有泥子或者油漆，這會導致吸盤的吸力降低，所以當吸附在垂直平面上、振幅較大時，還需扶手輔助一下，避免傳感器脫落而摔壞。

用螺栓直接將速度傳感器固定在軸承上，不僅可以可靠地測量軸承座頂部三個方向的振動，而且還可以測量垂直平面上兩個方向的振動。這種安裝方法是四種安裝方法中*牢固的一種。

總之，振動速度傳感器的安裝要視測量的需要，根據(jù)不同的工作環(huán)境，選擇以上四種方式中的*適合一種，這樣才能保證測量的順利進行，減少測量和試驗誤差。

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